混凝土泵車是當前很多施工方用得非常多的一種機械設備，它將混凝土泵的泵送機構和用于布料的液壓卷折式布料臂架和支撐機構集成，在汽車底盤上，集行駛、泵送、布料功能于一體。那么混凝土泵車選型中如何選擇泵送參數呢？這是很多施工方都非常關心的一個問題。

專家指出：混凝土泵車適用于城市建設、住宅小區(qū)、體育場館、立交橋、機場等建筑施工時混凝土的輸送。泵送機構作為混凝土泵車的核心工作機構，其主要技術參數有：泵送排量和泵送壓力，此外，易損件的使用壽命、系統(tǒng)的維護性以及自動化程度也是評價泵車性能的重要指標?，F在我們將這些參數介紹如下：

1. 排量選擇：一般多數工況下，泵送實際排量在70m3/h~100m3/h左右可以滿足需求，但應注意！泵車泵送實際排量一般為其理論排量的（70-85）%左右（與料的坍落度和組成成分有關），所以相應理論排量選擇應該在 100m3/h~140m3/h左右。泵車的排量一般均可以實現連續(xù)調節(jié)，所以選擇更大的排量能夠提高設備的通用性，滿足多種工況需求。

2.壓力選擇：由于泵車泵送距離（或高度）有限，為了泵送不同品種混凝土，根據經驗泵送壓力不應低于 6MPa，同時，在泵送坍落度較低的混凝土時易發(fā)生堵管現象，建議選擇配置高低壓自動切換功能的泵車，以降低堵管風險。高低壓切換功能，傳統(tǒng)泵車采用調換沖程油缸連接膠管的辦法，不僅浪費時間和液壓油，而且會污染液壓系統(tǒng)；而新型泵車采用全自動高低壓切換技術，使高低壓切換無需停機、無需拆管、沒有任何泄露，操作僅在一瞬間完成，極大地減少了堵管風險。

3.易損件選擇：易損件包括眼鏡板、切割環(huán)、輸送管、混凝土活塞等，選擇采用特殊工藝和材料的易損件，能有效提高工作效率。同時配置大口徑的輸送缸(直徑 230毫米或 260毫米)的泵車，具有吸料性能好、沖程次數少的優(yōu)點，也能減少了磨損延長易損件壽命，而且降低了運營成本。目前，國內企業(yè)采用新耐磨材料、新工藝、新技術不斷提高易損件的使用壽命，眼鏡板、切割環(huán)的使用壽命已達到 15000立方米左右，輸送管的使用壽命達到 20000立方米左右。

4.泵送機構的維護性，主要體現在易損件的易更換性上，對于混凝土活塞，現在先進的泵車采用自動退混凝土活塞技術，只要通過簡單的操作就可將混凝土活塞自動退回到泵送機構的水箱里去，不僅可以很方便地拆卸、安裝混凝土活塞，平時還可以查看混凝土活塞磨損和潤滑情況，更好地維護混凝土活塞，延長其使用壽命。