在使用混凝土泵車(chē)的時(shí)候，很多的情況會(huì)造成泵管的堵塞。如果出現(xiàn)這種情況，會(huì)對(duì)工作效率造成很大的影響。如何減少和避免這種狀況的出現(xiàn)就需要先了解堵管是怎么造成的。

一：混凝土輸送泵砂漿用量太少

因?yàn)槭状伪盟蜁r(shí)，攪拌主機(jī)、混凝土輸送車(chē)攪拌罐、料斗、管道等都要吸附一部分砂漿，如果砂漿用量太少，將導(dǎo)致部分輸送管道沒(méi)有得到潤(rùn)滑，從而導(dǎo)致堵管。

正確的砂漿用量應(yīng)按每200m 管道約需0.5m 3 砂漿 計(jì)算 ，攪拌主機(jī)、料斗、混凝土輸送車(chē)攪拌罐等約需0.2m 3 左右的砂漿。因此泵送前一定要計(jì)算好砂漿的用量。砂漿太少易堵管，砂漿太多將影響混凝土的質(zhì)量或造成不必要的浪費(fèi)。

二：砂漿配合比不合格

砂漿的配合比也很關(guān)鍵。當(dāng)管道長(zhǎng)度低于150m時(shí)，用1:2的水泥砂漿（1份水泥/2份砂）；當(dāng)管道長(zhǎng)度大于150m時(shí)，用1:1 的水泥砂漿（1份水泥/1份砂），水泥用量太少也會(huì)造成堵管。

三：氣溫變化導(dǎo)致的堵管

夏季氣溫較高，管道在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下，混凝土易脫水，從而導(dǎo)致堵管，因此在管道上應(yīng)加蓋濕草袋或其他降溫用品。冬季應(yīng)采取保溫措施，確?；炷恋臏囟?。

以上是總結(jié)的導(dǎo)致混凝土泵車(chē)堵管的幾個(gè)常見(jiàn)原因及預(yù)防措施，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于外界條件變化，如長(zhǎng)距離運(yùn)輸、脫水、配合比、溫度、彎頭過(guò)多、洗泵車(chē)、沒(méi)有按照操作規(guī)程、在泵管內(nèi)有混凝土的情況下停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、加長(zhǎng)管道一次性加的太長(zhǎng)等等，都可能造成堵管。

相信大家已經(jīng)對(duì)混凝土泵車(chē)堵管的原因有了一定了解，感謝大家對(duì)三民重科的關(guān)注。