通俗地講,就是水泥混凝土中顆粒級配不合理,大直徑的顆粒比例比較大,使得水分不能夠均勻穩(wěn)定地分散到顆粒間的空隙里,在混凝土運輸、振搗、泵送的過程中,水泥和骨料沉降,在混凝土凝固前產(chǎn)生水分滲出到混凝土表面的現(xiàn)象稱做泌水。
正常混凝土拌合物中適量的泌水可以降低實際的水灰比,從而使混凝土更加密實,同時,在混凝土的表面,適量的泌水可以起到一定的修飾和抹面作用,還可以防止新澆注的混凝土表面迅速干燥及開裂等。但是過量的泌水會對混凝土質(zhì)量會造成不利影響。
有流砂水紋缺陷的混凝土,表面強度、抗風化和抗侵蝕的能力較差。同時,水分的上浮在混凝土內(nèi)留下泌水通道,即產(chǎn)生大量自底部向頂層發(fā)展的毛細管通道網(wǎng),這些通道減弱了混凝土的抗?jié)B透能力,致使鹽溶液和水分以及有害物質(zhì)容易進入混凝土中,極易使混凝土表面損壞。
泌水使混凝土表面的水灰比增大,并出現(xiàn)浮漿,即上浮的水中帶有大量的水泥顆粒,在混凝土表面形成返漿層,硬化后強度很低,同時混凝土的耐磨性下降。這對路面等有耐磨要求的混凝土是十分有害的。
在混凝土粗骨料、鋼筋周圍形成水囊,隨著水分的逐漸揮發(fā)形成空隙,從而影響混凝土的致密性、骨料的界面強度以及混凝土與鋼筋間的握裹力,導致混凝土整體強度的降低?;炷撩谒斐伤苄允湛s是一個不可逆的變形。泌水引起混凝土的沉降導致混凝土產(chǎn)生塑性裂紋,從而會降低水泥混凝土的強度。特別是泌水混凝土產(chǎn)生整體沉降,澆注深度大時靠近頂部的拌合物運動距離更長,沉降受到阻礙,如遇到鋼筋等障礙時,則產(chǎn)生塑性沉降裂紋,從表面向下直至鋼筋的上方。
泌水也能破壞對混凝土的抗腐蝕能力、抗凍性能,導致這些問題的因素也是由泌水后出現(xiàn)的內(nèi)部泌水通道相關(guān),腐蝕性物質(zhì)經(jīng)過泌水通道則能到達混凝土內(nèi)部,在其到鋼筋表面則會形成鋼筋銹蝕,和水化產(chǎn)物出現(xiàn)腐蝕反應而損害混凝土。泌水通道可促進混凝土內(nèi)部的水飽和,高度飽和的混凝土在低溫作用下會出現(xiàn)凍融破壞。
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