作為易損件來說，經(jīng)常性的更換本無可厚非，但如果由于個人自身原因?qū)е虏考l繁非正常更換，那就不得不引起我們的關(guān)注了。

眼鏡板，作為泵車構(gòu)架三民個極為重要的易損部件，高頻率的運動磨損在所難免，一般情況，我們視在泵送1萬5-3萬方量的商砼之后更換眼鏡板配件的現(xiàn)象為正常。但，由于操作人員之間存在這差異，眼鏡板載使用時間長短上也存在很大的差異。那么，我們到底有什么方法盡量的延長眼鏡板這個易損件的使用壽命呢？

為了盡量延長眼鏡板的使用壽命，我們其實可以在施工過程中嘗試采取以下幾種方法。這些方法的使用可以很大程度的減小其在運行過程中的磨損進而對延長使用壽命有相當(dāng)不錯的作用。

●長距離輸送時盡量將泵管擺放整齊。如果要進行長距離的輸送混凝土，一定要將所有的泵管都按照盡量直線鋪設(shè)，因為眼鏡板的磨損和混凝土的壓力成正比，距離越遠，就會對配件磨損越嚴(yán)重。如果在長距離輸送的時候，泵管鋪設(shè)的又不是很標(biāo)準(zhǔn)，就會明顯增加進料口出眼鏡板等配件所受到的壓力，每一個拐彎處都應(yīng)該考慮一個優(yōu)方案，將泵送阻力減小到低程度。

●盡量使用高標(biāo)號混凝土。混凝土的標(biāo)號越高對混凝土機械的磨損就越小，所以在實際的泵送過程中，應(yīng)該盡量泵送高標(biāo)號的混凝土。當(dāng)然，這個有時候無法選擇，但是只要有選擇的情況，比如剛好有兩個施工單位要用泵車，在考慮到利潤相同的情況下，盡量選擇泵送高標(biāo)號混凝土。

●定期檢查。每泵送一定量的混凝土后，應(yīng)該檢查各個配件的松動情況，如果眼鏡板和其他配件之間有了間隙，導(dǎo)致砂石進入配件縫隙，后期會嚴(yán)重磨損配件。所以要時刻注意檢查眼鏡板等易損配件的安裝固定情況。